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成功的工業地坪施工,取決于三個要點:
 選擇最合適的地坪材料
 制定準確而詳細的規范要求
 邀請經驗豐富、技能嫻熟的施工者
若不確保這三個要點，必將導致質量要求下降，最終使工業地坪的性能和耐久性下降。
       步驟1：材料的選擇   
  工業地坪材料的正確選擇，只有詳細了解了工業地坪的要求之后才能作出。 我們將在下面對工業地坪的要求加以細化，從而避免因失誤或忽略帶來的經濟損失。
設計壽命：
工廠壽命多長，2年或20年？必須根據期望壽命或期望的免維修周期，選擇最終工業地坪。
施 工：
工業地坪系統將要在建設過程中的哪個階段投放施工？建筑的主要結構是否就位？ 回答這些問題可以了解工業地坪系統將如何施工。有兩種主要的施工方法：整體澆筑或面層澆筑。
整體澆筑：
該方法采用干撒工藝，然后再作表面鏝抹，形成整體混凝土工業地坪。這些干撒料只能在混凝土工業地坪剛澆筑后用， 不能用于已有的工業地坪。
面層澆筑：
這種方法通過刮涂或鋪面用于現成的工業地坪上。這是一種常用的方法，即使粘結劑達到最好的粘結效果。 使用含混凝土的環氧樹脂粘結劑效果更好，安全系數進一步增加。
厚 度：
對于所要求的工業地坪涂層，必須考慮其厚度。尤其是已有建筑，增加工業地坪厚度會產生造成門坎問題。 在新建工程中，應該結涂層厚度預留間隙。
結構載荷：
對于建筑施工、翻修及維護過程中產生的靜載和動載必須加以考慮。一方面工業地坪系統要能夠承受這些要求， 另一方面基層承載能力也應考慮在內。一般來說，基層的抗壓強度最小設計值為25Mpa。
交通和機械磨損：
因交通引起的沖擊和磨損必須加以考慮。磨損通常集中在局部區域。必須對磨損的頻率、類型和位置加以考慮。
化學品泄漏:
列出所有可能在該區域發生泄漏的化學品種類，注意它們泄漏的濃度、溫度以及在工業地坪混合的可能性。 考慮發生泄漏時可能采取的行動，這些泄漏是否立即被清除還是停留相當長時間，它們的腐蝕性是否隨蒸發而增強等。
防 滑:
是否防滑是一個重要的考慮因素？可以通過鏝抹工藝改變工業地坪的外觀以及防滑性問題。但在很多場合，尤其在潮濕場地， 為所有的工人提供防滑鞋具，提高防滑效果。
衛 生:
很多現代工業如醫藥、化妝品、食品、飲料、化學品和電子工業等，對衛生方面有很高要求。 這些發展中的工業要求潔凈的室內條件，工業地坪必須無裂縫或者銳角角落，完全無塵，易于清潔， 且還須滿足其它工業要求，如抗化學腐蝕、抗機械磨損等性能要求。
防開裂能力:
這與結構載荷尤其是動載荷有關。廠房或交通振動會給工業地坪帶來什么影響？在建筑結構一些特殊區域，如底層樓面、 中層樓面的生產區域等。防止開裂的重要性究竟有多大？
溫 度:
熱沖擊也許是工業地坪過早失效的主要原因，因此不僅需要考慮機械操作中，產品本身及生產過程產生的溫度， 而且需要考慮鄰近區域的溫度。
對于靠近極冷或熱源的區域，如冷庫或高爐附近區域，應予以特別注意。
色彩美觀:
富有吸引力的、令人愉快的環境有助于提高生產效率和改善勞資關系,雖然在這方面，照明也能起作用.
色彩有助于快速辨別危險區，如貨車走道、潮濕區或化學品區。
便于清潔:
對一個工業地坪系統，如果事先不考慮其清潔劑，尤其是那些衛生要求高的企業。在多數情況下， 這種清潔劑對工業地坪的腐蝕較之生產過程產生的腐蝕更大。因此，制定清潔規范， 確定清洗頻度及使用的清潔劑和它們的濃度就十分重要。
應謹慎考慮采用工業地坪清漆或密封劑，以便于清潔和提高耐久性，同時保持工業地坪美觀。
排 水:
在考慮工業地坪排水系統時，應同時考慮最終工業地坪的情況，因不同建筑材料的結合入，尤其容易產生開裂和泄漏。
防靜電:
很多企業對防靜電工業地坪的呼聲與日俱增。防靜電工業地坪使敏感的電子設置免除電子干擾， 還可防止因靜電積累產生的火花放電及爆炸。這在生產速度不斷加快和自動化程度不斷提高的流水線上， 其產生靜電的可能性也隨之增加，防靜電要求就更為重要。
修補與維護:
在任何生產工廠，工業地坪的正常磨耗是不可避免的。在選擇工業地坪系統時，應允許這種磨耗。 在選擇特殊顏色或特殊面層時尤其要注意這點，因為日后的修補很難與原有的保持一致。
碰 撞:
由于碰撞對工業地坪造成損失，因此應確認碰撞程度及頻次。要考慮物體的下落高度。最終的工業地坪應能耐碰撞。 對于無法滿足該要求的區域，應考慮局部性的保護措施，如采用 MASTERTOP材料或使用鋼板等。
質 量:
MBT（澳大利亞）和MBT（新加坡）、MBT（中國）所生產的聚合物工業地坪MASTERTOP系列產品， 得到了ISO9002質量管理認證。這可使客戶確信，我們產品得到了從原料選擇、生產直至交貨全過程的質量控制。
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       步驟2：規范要求
選擇工程所需的最適合的材料，制定規范要求，然后嚴格貫徹規定要求。
仔細審核所有方案，采用同一標準評判，不要被短期成本節約所誘惑而搖擺不定。 我們接手過很多需重新修整的工業地坪工程，由于工業地坪磨損、化學腐蝕或碰撞而遭受破壞，未能達到設計壽命。
為了確保工程的成功，要使用能夠提供工程所需的現場經驗的供貨商生產的產品。
考慮到工業地坪的長期成本，不要因為那些不可靠的工業地坪而合整個投資受損。不僅要考慮工程成本， 還要重新整個的成本，以及重新整修帶來的生產損失。
MBT在確保材料的正確使用方面有長期的經驗，并非常樂意幫助客戶制定詳細的規范要求。
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       步驟3：施 工
本公司長期以來重視施工過程對整個工業地坪耐用性的作用，并堅持高質量，對物有所值的意義有著充分的認識。 這就是為什么我們很愿意提供有關的施工人員名單的原因。他們不僅對產品， 而且對所從事的工作有豐富的經驗。所有我們認可的施工人員都受過專業訓練， 以確保能按產品的使用要求進行施工。他們有著必要的施工和管理方面的專業技能， 能確保工程的成功。經驗表明，施工人員的作用對確保整個工程的成功至關重要。 這不僅表現在他們有著豐富的專業知識，而且表現在他們有能力使產品的使用能保證工程的最終質量。 盡管樹脂地央的施工是在主要建筑工程完工之后才進行，但整體澆筑方法的耐磨損工業地坪的施工則必須 與整個建筑施工的進度一致。為了做到這一點，施工速度和施工工藝必須嚴格監控。 這就是我們現場服務的特性與優點。由于我們可以對施工中的問題以及如何解決這些問題十分清楚， 因此我們可以保證客戶的整個工程持續順利地進行。盡管我們并不承擔監理責任， 但仍盡一世努力提供高標準的現場服務。
除了施工人員的技能，還必須考慮其它一些因素，如工業地坪尺寸及接縫定位對于減少開裂有重要影響。 另外，必須確保用于混凝土拌和料的添加劑，如外加劑或纖維，對于面層的粘結不能帶來不利的影響。
當對已有工業地坪作表面施工時，存在工業地坪預處理的問題。預處理施工工藝與其它施工有相互影響、 相互依賴的關系，不能看作一個獨立的、不相關的工作程序。
清潔度:
表面清潔很重要，因為如灰塵、碎屑及散料等對涂料或粘結劑起到解凝作用。
去除翻沫、碎屑和灰塵，不僅對降低解凝作用有重要意義，而且有助于疏通表面孔隙， 使粘結劑滲入，達到最大粘結效果。
孔隙率:
表面的孔隙很重要。孔隙應足夠大，以便粘結介質滲透進去。尤其要注意表面孔隙與內部孔隙可能不同。 這種孔隙的差異可能是由于表面的過度鏝抹，這將導致粘附程度的變化。
外 觀:
外觀大總份依賴于最后的涂敷效果，以及涂敷厚度和使用的產品。
污 染:
表面污染是指一些材料或化學品被導入表面，它們會影響涂層材料的粘結。 典型的污染物是液體養護薄膜、表面固化劑及防塵品。這些異物應用機械方法去除。
平 整:
工業地坪的平整度表現在最終表面高差變化和凸凹。工業地坪的最終公差可能會對一些涂層系統的使用有所限制， 表面的傾斜可能會帶來更嚴格的限制。
含水量:
從對涂層的粘附性，透水性和耐久性的影響來看，工業地坪的含水量是最基本的因素。
但潮濕并不能阻止使用涂料。
Sika可以提供能用于潮濕混凝土工業地坪的技術。
必須用機械方法對工業地坪作預處理。酸蝕不是一種有效的方法，它可能產生滲透和表面殘留物。
凹圓線:
在很多廠房中， 尤其是醫藥、化妝品、食品和飲料行業，出于美觀和衛生的考慮， 在墻與工業地坪接縫處設置凹圓線。凹圓線的設置經常被忽略或事后才想起。
伸縮縫:
伸縮縫不僅用于高溫區域，而且是任何工業地坪都必不可少的。環境溫度的變化會影響伸縮頻率， 但所有的基礎及面層，本質上是非彈性體，都必須布置伸縮以適應位移、膨脹和收縮。在大交通量地區， 設置鐵質的增強性接縫肩是必要。
伸縮縫的施工，必須按照適當的規范和正確的方法。伸縮縫用于大范圍工業地坪時可能失效，這是它的弱點，但并非總是如些。
相對耐磨性:
在為廠房或其它場合選擇工業地坪涂料時，重要的是要掌握工業地坪的磨損特性。 最好的辦法是訪問訪問使用同種材料的同類或近似工業。這樣可以對看到的工業地坪和將要用的工業地坪作直接比較。
多數情況下，拜訪一家現成的企業是不大可能的。這時，工業地坪相對抗磨損性可用來了解完工的工業地坪的耐磨特性。
相對耐磨性圖表并不給出確定的數據，這是因為實際的耐磨性受到交通類型和頻率的影響。 但圖表給出了水泥系統和聚合物系統的相對數據。據此能夠作出比較，幫助客戶就工業地坪系統的類型作出選擇， 使之達到工程的耐磨損要求。
相對耐磨性圖表表明：正確澆筑和養護的混凝土工業地坪，可達32Mpa，它在圖表中的讀數為33。 天然骨料刮涂的，讀數為200，而鐵屑骨料的耐磨性讀數高達800。顯然，這是表面耐磨性， 所以4mm厚的MASTERTOP 200的磨損率與4mm厚的MASTERTOP 228的相同，而后者的厚度為前者的4-8倍。 對于MASTERTOP 200，在7.5kg/m2壓力下，按ASTM C779程序A，九十分鐘的典型磨損為0.35mm。
聚合物工業地坪涂料，同樣提供出色的耐磨性。按ASTM C779程序A，六十分鐘的典型磨損為0.21mm-0.29mm， 而且一般而言，表面的樹脂含量越多，耐磨效果越好。
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