|
巖補HB40 Renderoc HB40
高性能中等容重混凝土修補砂漿
產品用途
適用于要求低滲透性和較高抗壓強度下的大面積鋼筋混凝土的修補。巖補HB40是設計用作柱和梁的修補，由于它的系列混凝土和磚石結構的修補，由于新鮮濕密度相對低，所以也適合拱腹和其它天花上的修補。該修補砂漿也可用于小面積的局部修補。
在需要和低強度的水泥相容，但低滲透性和高成膜性為重要因素的情況下，應使用巖補HB25。
產品優點
- 與抗壓強度大于30Mpa的混凝土有極大的相容性。
- 毋須使用模板。
- 聚合物改性配方賦予超低滲透性，有效地防御水、二氧化碳與氯化物的侵蝕。
- 使其對水、二氧化碳和氯化物的滲透性極低。
- 優越的收縮補償系統保證長期的尺寸穩定性。
- 能通過濕噴法迅速高效地施工。
- 單組分，能避免在工地現場攪拌所產生的偏差。
- 不含氯化物。
- 與鋼不銹XP相容。
依據標準
巖補HB40已依據香港房屋委員會TM1至TM2的規范（1990）進行測試，并獲批準合格。
產品說明
巖補HB40混凝土修補砂漿是以預配現成即用的干性粉料供應，即可形成高度均勻的中等容重修補砂漿。它可減少水的用量，令施工簡便。較低的需水量確保了強度的增長和長期耐用性。
巖補HB40是為與抗壓強度大于30mpa的混凝土達到最大的兼容性而設計。
通過濕噴的方法可使涂膜厚度大大增加，在垂直方向可達到70至110mm，天花板上可達到60至85mm，但這還取決于基面的外形和鋼筋的分布狀態。詳情請咨詢當地富斯樂辦事處。
在要強度低于30Mpa和較高成膜厚度的情況下，應使用巖補HB25。
產品特性
以下是在水：粉劑比為0.16和20℃溫度條件下獲得的典型測試結果。
|
測試方法 |
典型結果 |
|
抗壓強度（BS6319第2部分：1983
-- 干養護）： |
12Mpa@1天
31Mpa@7天
40Mpa@28天 |
|
抗撓強度（BS6319第3部分：1990）： |
6.9Mpa@28天 |
|
抗拉強度（BS6319第7部分：1985）： |
2.9Mpa@28天 |
|
受壓時的彈性模量（BS6319第6部分：1984） |
18.4kMpa@28天 |
|
吸水率ISAT（BS1881第5部分：1970）-
10分鐘：
2小時： |
0.006ml/m2/sec
0.002ml/m2/sec |
|
干縮性 270C/RH55%： |
<300微應力@7天 |
|
二氧化碳阻擋層 混凝土至巖補HB40的等效厚度@10毫米（Taywood方法）： |
600mm |
|
氯離子擴散 - Taywood體積擴散測試（加速法）： |
<5×1013m2s-1(用非加速法測試數值小于1×1012m2s-1時定義為低滲透性混凝土) |
|
熱膨脹系數： |
11.3×106/℃ |
|
凝固時間（BS4551第14部分：1980）
初始凝固：
最終凝固： |
3小時
5小時 |
|
防火等級（BS476PT 4：1970）： |
不易烯（0類表面） |
|
新鮮濕密度： |
大約是1840kg/m3，取決于實際的使用稠度 |
|
耐化學性： |
巖補HB40的低滲透性有效延緩了腐蝕性環境中的化學侵蝕。固化后的砂漿能高底抵御酸性氣本、氯化物離子和氧的侵蝕。 |
施工指導
前處理
用切割機切割或修剪修補位置的邊緣至少達10毫米深，以防止產生鍥形邊也并要形成直邊。將整塊修補區域鑿開至少10毫米深，一直延伸至被切割的邊緣。
對表面進行清潔，清除所有的污物。如無需鑿開，通過輕度鑿開基面或噴砂處理將表面打磨粗糙或去除浮漿皮。
通過蒸汽清洗、去垢劑擦洗或使用專用的脫脂劑清除油漬與油脂沉淀。去污的效果可通過撕脫測試進行評估。
使修補區域的受腐蝕鋼材充分外露，清除松散的碎屑和腐蝕沉淀。將鋼材清潔至光亮狀態，特別注意外露鋼筋的背面。建議在此過程中采用噴砂處理方法。
如果由于氯化物的存在而導致腐蝕，噴丸處理后應立即用清水高壓清洗鋼材，以便清除表面上凹坑和瑕疵中的腐蝕產物。
鋼筋涂底油
涂上一層完整的耐涂富鋅底油并讓其自然風干。如仍未能確定已形成完整的涂層，應再次涂覆并讓其自然風干。
基面涂底油
涂覆底油前，應用清水完全浸泡基面，殘留在表面的水分應在涂粘霸HAR前去除，并將底油充分擦入表面中。在嚴重干燥的條件下要反復浸泡以保證基底在涂底油時仍然是浸透水的。底油開始發粘時，可即涂覆巖補HB40。如果粘霸底油太濕，砂漿在垂直面和天花板上的成形可能會非常困難。
在特殊情況下，如需要基面/修補阻擋層、基面潮濕或有可能永久潮濕，則應當采用粘霸EP環氧粘合助劑。具體信息請向當地的富斯樂辦事處咨詢。
混合
應確保巖補HB40得到充分混合。必須采用迫動式混合器。也可偶爾用低速（400/500轉/分）重型鉆床的螺旋形攪拌槳在適當尺寸的桶中進行單袋混合。不得使用自由降落式混合器。不可進行部分包裝袋的混合。
在正常應用中，將3.75至4.0升優質飲用水加至混合物中，并在保持機器運轉的情況下添加一滿袋25千克巖補HB40并攪拌3至5分鐘，直至完全達到均一。請注意，任何情況下都一定要將粉劑加至水中。
混合警告
巖補HB40與其它的單組分修補砂漿一樣，即使在混合不充分的時候也會表現出良好的施工性能，這會導致巖補HB40的產品性能下降或有可能失效。
必須嚴格按照混合說明中所強調的水添加量和混合時間進行混合。
施工使用
外露鋼筋應牢固固定，以防涂覆過程中移動，否則會影響砂漿的壓實、構造和粘合。
用戴手套的手或泥鏟將混合好的巖補HB40涂在經處理的基底上。將砂漿充分壓實在涂有底油的基底上以及外露鋼筋的周圍。巖補HB40垂直面上可涂至40毫米厚，在不采用模板的情況下單次涂覆可涂至30毫米厚。要達到較厚的涂層則應進行多層涂覆，但有時可視修補區域的實際形狀和暴露的鋼筋量進行單次涂覆。厚層施工多數采用噴涂的方法棗見下述。
如果在垂直表面涂覆過程中發生松垂脫落，應完全清除巖補HB40并在正確重涂底油的基底上以較小的厚度重新涂覆。注：巖補HB40的最小涂覆厚度為10毫米。
厚層施工
可通過多層涂覆施工技術達到更厚的涂層。最終厚度取決于材料的濃度和基底的外形。
在可以手工或用泥鏟進行多次涂覆的情況下，中間涂層的表面應采用刮片刮擦并用粘霸AR養護。一旦這層凝固，即可用粘霸HAR重涂底油并用巖補HB40進一步涂覆。
噴涂施工
巖補HB40可采用濕噴技術進行快捷和高效的涂
表面修整
巖補HB40是通過直邊整平和鋼浮筒閉壓實進行表面修整的。可使用木質、塑料浮筒或濕潤的海綿以形成理想的表面紋理。
完成修整的表面不得過度施工。噴涂后砂漿可使用鋼浮筒修整到需要的外形，然后用濕潤的海綿修整。
覆。在需要大面積修補的情況下，通過這些方法可實現的快速固定和更厚涂層取得了優于手工泥鏟涂覆的經濟效益。形成的修補塊也形成更加致密的化合物，其砂漿/基底粘合特性大大增強。關于濕噴更多信息，請向當地的富斯樂事處咨詢。
低溫施工
在低至5℃的寒冷條件下，可采用溫水（水溫最高30℃）來加快強度的增長。隨后，應遵循膠結性材料冬季施工的一般注意事項。基底溫度和/或氣溫等于或低于5℃時不得涂用本材料。在5℃的靜態溫度或5℃且繼續升高的溫度下可進行涂覆。
高溫施工
在35℃以上的環境溫度下，可將本材料存放于蔭涼處并用冷水進行混合。
養護
巖補HB40是一種水泥基修補砂漿。和所有膠結性材料一樣，必須在表面修整后立即采用優良混凝土施工方法對巖補HB40進行養護。建議采用粘霸AR，將它以噴在修整后的巖補表面形成連續的薄膜。
較大區域應隨泥鏟涂抹過程同步養護（每次0.5平方米），無需等到整個區域涂抹完成后再進行養護。在快速干燥的情況下，必須采用邊緣粘住的聚乙烯薄膜進行補充養護。在寒冷的條件下，經修整的修補塊必須受到防凍保護。
用保護性/裝飾性涂層進行表面涂覆
為防御氯化物與二氧化碳的入侵，富斯樂公司建議采用衛士系列保護性的抗碳酸化涂層。這些產品可形成裝飾性的均勻外觀涂層以及在可能受環境侵蝕的區域形成結構保護層。衛士產呂可直接涂在修補區域的表面，而無需事先去除粘霸AR養護膜。如使用其它養護膜則必須在涂覆衛士產品前去除。
清潔
使用后立即用清水將粘霸HAR，粘霸和巖補HB40從工具、裝置及混合器上清除。養護材料只能用機械方法清除。
使用耐涂富鋅底油及粘霸EP的設備應當用富斯樂102溶劑清潔。
應用限制
當環境溫度低于5℃且繼續下降時，不得使用巖補HB40。不能拆分包裝進行混合。由于巖補HB40是相對輕質的材料，它不能在交通行車的地方使用（這種情況下，應考慮使用巖被S）。涂覆期間，本產品不得與流動水接觸。最終凝固前接觸暴雨可能會沖蝕表面。如果對溫度或基底條件有疑問。請向當地的富斯樂辦事處咨詢。
供貨估算
|
巖補HB40： |
25千克包裝袋 |
|
覆蓋率 |
|
巖補HB40： |
約15.75升/25千克包裝袋（10mm厚度下約1.5m2） |
注：每袋巖補HB40的實際覆蓋率取決于其使用濃度。如果該材料以噴涂技術涂用，覆蓋率將會下降。
儲存
貯存期限
在干燥倉庫內原封未動的包裝箱中可儲存12個月。
貯存條件
在干燥、涼爽的條件下存放于原封未動的包裝箱中。如果在高溫和/或高濕度的條件下儲存，貯存期限將縮短至4至6個月。
注意事項
衛生與安全
巖補HB40含有水泥粉。它在混合或受潮的情況下，可釋放對皮膚有害的堿性物質。使用過程中，避免吸入粉塵或與皮膚及眼睛接觸。應穿戴適當的防護服、手套、護眼罩和呼吸防護裝置。涂用護膚膏可增強對皮膚的保護。如與皮膚接觸，用大量清水沖洗，然后用肥皂和水清潔。如與眼睛接觸，立即用清水沖洗并聽取醫生建議。如不慎吞入，應立即尋醫診治棗請勿強行嘔吐。
消防安全
巖補HB40不可燃。
|
